其實yg8硬質(zhì)合金適合用于的問題并不復雜，但是又很多的朋友都不太了解yg813硬質(zhì)合金和yg8的區(qū)別，因此呢，今天小編就來為大家分享yg8硬質(zhì)合金適合用于的一些知識，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個問題的分析吧！

一、木工刀具采用什么牌號的硬質(zhì)合金

1、硬質(zhì)合金YG8N：適合硬鑄鐵、球墨鑄鐵、白口鐵及有色金屬精加工。硬質(zhì)合金YS2T：用于低速粗車和銑削耐熱合金及鈦合金，不銹鋼，低合金鋼的半精加工。

2、合理選擇刀片硬質(zhì)合**號的主要依據(jù)是被加工材料的性能和硬質(zhì)合金的性能。一般選用銑刀時，可按刀具制造廠提供加工的材料及加工條件，來配備相應牌號的硬質(zhì)合金刀片。

3、①木工刀具應選用韌性較大的硬鈷類(YG)硬質(zhì)合金，表1所示為YG類硬質(zhì)合金與碳素工具鋼鋸片材料性能的比較。在YG類硬質(zhì)合金中，隨著金屬鈷(Co)含量的增加，抗彎強度增加，耐沖擊能力增強，刃磨時剝落少，刀具刃磨鋒利。

4、常用的牌號有：YTYT1 YT30等，其中的數(shù)字表示碳化鈦含量的百分數(shù)，碳化鈦的含量越高，則耐磨性較好、韌性越低。這三種牌號的硬質(zhì)合金制造的刀具分別適用于粗加工、半精加工和精加工。

5、硬質(zhì)合金銑刀選擇 銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質(zhì)合金作銑刀材料外，其余各類銑刀均采用高速鋼，特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍。

6、而隨著人造板工業(yè)和木材加工工業(yè)自動化的發(fā)展，硬質(zhì)合金這種高耐磨性的材料已成為主要的木工刀具材料。 硬質(zhì)合金刀具優(yōu)勢 與高速鋼相比硬度更高，常用硬質(zhì)合金的硬度為89~ 9HRA，且在800~1000℃時仍能保持很高的硬度。

二、yg8硬質(zhì)合金硬度是多少

1、硬度（HRA）：8抗彎強度（σbb/MPa）：15沖擊韌性σK（J/cm：5。YG8為鎢鈷類材料。耐磨性良好，使用強度和沖擊韌性優(yōu)于YG6。

2、硬質(zhì)合金YG8的洛氏硬度約為90。一般比較硬的材料大多用洛氏（HRC）硬度來表示，例如常用鋼材淬火后的硬度更大可達洛氏硬度65。

3、YGYGYG15同屬于鎢鈷類硬質(zhì)合金，硬度可達85HRA具有高強度及耐沖擊韌度較好，高耐磨性，刀具行業(yè)是比較常用的材料。常用尺寸有圓棒，薄板，中厚板材，長條類，管，環(huán)形等。

4、.硬質(zhì)合號：YG8N 密度g/cm 15-1抗彎強度不低于N/cm 200硬度不低于HRA： 9常見用途： 適于鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。

5、硬質(zhì)合金硬度表HRA YT8YT19YG8YW9YW9YW1硬度更高 YG8和YT5硬度更低 洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標，以002毫米作為一個硬度單位。